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山西天巨重工机械有限公司作为一家扎根晋城、深耕煤机装备20余年的本土非公有制企业，从濒临破产的汽车配件厂起步，如今已是晋城市装备制造产业链“链主”企业、山西省民营科技领军企业、国家高新技术企业及国家级专精特新“小巨人”企业，跻身行业知名品牌之列。
天巨重工以技术为帆、以智造为桨，深耕科学技术创新，坚守实业报国。今年以来，累计投入研发经费超1370万元。煤矿用液压锚杆钻车等主流产品稳定占据全国近1/4市场，上半年整体营收达到4590万元。
六月十一日，山西天巨重工机械有限公司厂区里，一台煤矿重型机械正装配成型。王天晓摄
6月11日，晋城经开区金匠园区的天巨重工生产车间，机器轰鸣、焊花四溅，一台台重型煤矿机械有序组装，即将奔赴各大矿山作业现场。
“这是我们的明星产品，搭载六组独立钻臂，集成远程遥控、自主导航等智能化功能，适配井下复杂巷道作业场景，运行稳定、作业效率突出，深受市场青睐。”公司技术中心主任张亚明介绍着即将交付出厂的智能掘锚机，言语间满是自豪。从图纸设计到整机投产，智能掘锚机全流程依靠自有技术团队攻关落地。如今，企业自主研发的锚杆钻车、掘锚机、履带搬运车等拳头产品，市场覆盖全国20多个省区，服务各大煤炭产区重点矿山。
自1999年成立以来，天巨重工始终专注煤机装备制造主业，逐步构建起以煤矿机械设备制造为核心，以机械配件加工、设备维修为配套，融合研发、生产、销售、综合服务的全产业链运营模式。企业技术人才梯队完善，高级专业方面技术人员占比过半，配置百余台大中型高精密加工设施，先后通过质量、环境、职业健康安全、知识产权、能源管理、两化融合等多项管理体系认证，勇毅打造现代化煤机制造标杆。
在全国煤炭行业加快向绿色化、智能化转型的当下，天巨重工紧跟发展大势，陆续建成智能化装配生产线、智能掘进模拟实验基地与5G数字云工厂，搭建起产品全生命周期管理体系，全力实现从“天巨制造”向“天巨智造”的跨越。
企业的核心竞争力源自持续不断的技术创新。多年来，天巨重工始终将技术研发放在发展首位。步入天巨重工技术中心，电脑屏幕上三维模型不断切换，设计图纸、技术参数、仿真测试数据交织呈现，技术人员正围聚一处，讨论最新的智能控制管理系统方案。
“我们长期与中国矿业大学、中南大学、北京科技大学、太原理工大学等多所高校建立稳定的战略合作伙伴关系，通过共建研发平台、联合课题攻关、共享科研成果的模式，将高校前沿科研理论与企业产业化落地优势深层次地融合，夯实技术领跑优势。”张亚明介绍，为抢抓行业智能化发展风口、加快科研成果产业化，企业分别在晋城、太原设立两大研发中心。其中，晋城本部研发中心重点聚焦现有产品迭代升级、生产的基本工艺优化改良；太原研发中心主攻前沿技术预研、智能控制算法开发、跨领域技术融合创新。两地研发平台协同联动、双向赋能，打通“科研攻关—技术转化—市场应用”产学研转化完整链路，源源不断将科研创新成果转化为核心竞争力。
在智能掘进装备领域，研发的EBZ200M-6掘锚机实现半煤岩掘锚一体化高效作业，折叠门板式封堵装备适配煤矿连采连充新型生产场景，一系列先进产品不断破解行业技术瓶颈；在辅助运输装备领域，陆续推出5吨至50吨全吨位防爆履带搬运车、防爆锂电池重型单轨吊等产品，大幅度的提高矿山物流运输效率；在智能控制与安全感知领域，锚杆钻车自动打孔、防疲劳智能预警等智能化系统集成应用为矿山安全生产筑牢坚实屏障……
截至目前，企业累计获得各类技术专利90余件，参与制定两项行业标准，100余种产品取得矿用产品安全标志证书，引领企业不断开拓广阔市场。
知识产权强国建设示范企业、山西省绿色工厂、中国机电装备服务制造一级企业、中国制造冠军企业……天巨重工的发展壮大是一场政企携手的双向奔赴。
精准破解企业未来的发展痛点难点，持续落实税费减免、科创补贴、产业扶持等各项惠企政策，足额兑现各类扶持资金，助力搭建产业链供需对接桥梁……细数多年来晋城市有关部门给予的倾心扶持，天巨重工全资母公司——山西天巨投资有限公司董事长尚进军连连感叹：“正是得益于这片成长沃土的滋养，才让我们不断抓住机遇、实现创新突破，稳健发展壮大。如今，政策支持力度慢慢的变大，营商环境慢慢的变好，我们深耕实业、创新发展的底气和信心更足了。”
抢抓全新发展机遇，天巨重工前行方向明晰：以打造民族品牌、致力实业报国为使命，以成为装备制造领域标杆企业为目标，在探索中创新，在创新中奋进，以更加优质的产品和更加精湛的技术服务于客户。
“天巨重工将把根扎向这片沃土深处，在持续领跑煤机装备制造赛道的同时，不断释放“链主”企业牵引效能，联动上下游配套企业奔赴更加广阔的未来，为晋城打造高端装备制造产业新高地、助力山西煤炭产业转型升级和高水平发展贡献更大力量。”尚进军说。（记者：王天晓）
